山西發(fā)生粉塵燃燒事故！12人燒傷！

據(jù)山西省長治市相關部門消息，7月18日，山西沁源黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司地面運輸檢修車間發(fā)生一起粉塵燃燒事故，12名工人不同程度燒傷。目前受傷人員均無生命危險，正在接受治療。事故原因相關部門正在開展調查工作。

粉塵爆炸是一種并不罕見的爆炸現(xiàn)象，不管是工廠車間還是演唱會現(xiàn)場

甚至在家中的廚房都有可能發(fā)生粉塵爆炸。

01案例一：

2024年，1月20日，江蘇常州一公司生產車間發(fā)生粉塵爆炸，共造成8人死亡、8人輕傷。

02案例二：

2021年12月29日，中國臺灣省一工廠發(fā)生粉塵爆炸，造成1人死亡、6人受傷。

03案例三：

2014年8月2日，江蘇昆山一車間在生產過程中，由于除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚，形成粉塵云。除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸，共造成146人死亡、114人受傷。

粉塵爆炸是由可燃性粉塵在爆炸極限范圍內遇到熱源（明火或高溫）而引發(fā)的，粉塵爆炸危害性往往會造成較大人員傷亡。與燃燒過程類似，粉塵爆炸3個基本條件必須同時具備，即形成了一定濃度的粉塵、存在一定濃度的氧氣或其它助燃氣體、具有一定強度的點火源，才能發(fā)生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個基本條件，就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。

一、從可燃物方面進行預防

在實際工業(yè)生產中，控制空氣中的粉塵濃度可以有下面幾種措施：

1.處理粉塵的設備、容器和輸送系統(tǒng)要有良好的密閉性能，盡可能防止粉塵從設備泄漏。

2.消除或控制粉塵擴散范圍，降低可燃粉塵的濃度。

如，將易于生產粉塵的設備單獨隔離設置，并設專門的保護罩、局部排風罩或考慮吸塵裝置；粉塵運動系統(tǒng)應盡可能在負壓下操作，以減少或杜絕粉塵的泄漏；安裝有效的通風、除塵系統(tǒng)或粉塵監(jiān)測報警系統(tǒng)，加強通風排塵和粉塵濃度預警監(jiān)測。

3.防止粉塵沉積和及時清理粉塵，避免二次爆炸。

如，粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無凹凸處；做好清潔工作，及時采用防爆型真空式吸塵設備進行人工清掃，在條件允許情況下在粉塵車間噴霧狀水進行濕潤降塵；將空氣的相對濕度提高到65%以上，可促使粉塵沉降，并能大量吸收粉塵氧化產生的熱量，同時減少靜電；做好通風工程，將粉塵及時排出車間。

另，除塵設備的風機應裝在清潔空氣一側。應注意易燃粉塵不能用電除塵設備，金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備，后開主機；停機時則正好相反，防止粉塵飛揚。

二、從助燃劑方面進行預防

這方面的預防措施主要采用惰性氣體保護，降低系統(tǒng)中的氧氣含量。工業(yè)中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。

三、從點火源方面進行預防

在有粉塵產生的場所，就必須根據(jù)具體的操作環(huán)境進行有針對性地預防。具體的措施有：

1.維修帶有粉塵的設備時，應注意選擇正確的工具，不可以使用在維修時產生沖擊或摩擦火花的工具。

2.場所的電氣設備應符合防爆要求，盡量不安裝或少安裝易產生靜電、易產生火花的機械設備，并采取靜電接地保護措施。被粉碎的物料必須經過嚴格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質進入粉碎機內產生火花。

3.在粉塵爆炸危險場所進行電焊作業(yè)，首先應將設備內的物料清除干凈，同時采取有效措施避免焊渣落到設備內或物料上。

4.沉積在照明裝置、機械設備等熱表面的粉塵，要及時清理，防止其受熱時間過長，引起自燃。

5.凡是產生可燃粉塵的場所，應列為禁火區(qū)，嚴格控制明火的使用。

6.加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面，在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。

7.要定期檢查電氣設備，防止因其線路老化、短路，產生火源。

8.在有條件的加工車間，可以安裝火花探測系統(tǒng)和滅火聯(lián)動系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上，在探測到管道內火花后，用適當?shù)乃F將火花熄滅。